डीजी बॉयलर फ़ीड पंपों में शाफ्ट स्लीव घिसाव के कारण और प्रभावी समाधान

डीजी बॉयलर फ़ीड पंपों में शाफ्ट स्लीव घिसाव के कारण और प्रभावी समाधान

शाफ्ट स्लीव मुख्य पंप शाफ्ट की सुरक्षा करता है और यांत्रिक सील के लिए स्थिति प्रदान करता है, जिससे यह डीजी बॉयलर फ़ीड पंप में प्रमुख पहनने वाले घटकों में से एक बन जाता है। अत्यधिक शाफ्ट स्लीव पहनने से यांत्रिक सील रिसाव, पंप कंपन, शाफ्ट क्षति और यहां तक ​​कि शाफ्ट जब्ती और अप्रत्याशित शटडाउन हो सकता है।

केवल घिसी हुई आस्तीन को बदलने से मूल कारण का समाधान नहीं होता है। दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए असामान्य टूट-फूट के लिए ज़िम्मेदार कारकों की पहचान करने और उन्हें ख़त्म करने की आवश्यकता होती है।

1. असामान्य शाफ्ट स्लीव घिसाव के चार प्रमुख कारण

1.1 बॉयलर फ़ीड जल में अशुद्धियाँ

यदि फीडवाटर निस्पंदन प्रणाली अपर्याप्त है, तो जंग, स्केल और कठोर कण पंप में प्रवेश कर सकते हैं और शाफ्ट स्लीव के उच्च गति क्षरण का कारण बन सकते हैं। इसके परिणामस्वरूप खांचे या समान सतह घिसाव हो सकता है।

संक्षारक जल रसायन घटकों की गिरावट को और तेज कर सकता है।

1.2 कंपन और मिसलिग्न्मेंट

खराब मोटर पंप संरेखण, ढीले बीयरिंग, जमाव के कारण रोटर असंतुलन, या ढीले फाउंडेशन बोल्ट अत्यधिक रोटर रेडियल रनआउट का कारण बन सकते हैं।

इसके परिणामस्वरूप अक्सर एक तरफा शाफ्ट स्लीव खराब हो जाती है, जिससे स्लीव और संबंधित घटकों को तेजी से नुकसान होता है।

1.3 अपर्याप्त स्नेहन और शीतलन

बहुत कम प्रवाह दर या अपर्याप्त सक्शन तरल स्तर पर लंबे समय तक संचालन से शाफ्ट स्लीव के आसपास उपलब्ध स्नेहन और शीतलन कम हो सकता है।

अपर्याप्त शीतलन से शुष्क घर्षण, अत्यधिक तापमान वृद्धि और त्वरित घिसाव या थर्मल क्षति हो सकती है।

1.4 ख़राब सामग्री और अनुचित स्थापना

पारंपरिक कार्बन स्टील या निम्न गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील स्लीव्स बॉयलर फीडवाटर अनुप्रयोगों की मांग के लिए पर्याप्त पहनने का प्रतिरोध प्रदान नहीं कर सकते हैं।

गलत स्थापना, खराब सांद्रता, या ढीला फिट ऑपरेशन के दौरान आस्तीन को स्थानांतरित कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असामान्य घर्षण और त्वरित घिसाव हो सकता है।

2. शाफ्ट आस्तीन पहनने के लिए श्रेणीबद्ध सुधारात्मक उपाय

2.1 मामूली वर्दी घिसाव: 0.2 मिमी से कम या उसके बराबर

मामूली और अपेक्षाकृत एकसमान पहनावे के लिए:

फ़ीड जल निस्पंदन प्रणाली को अनुकूलित करें।

पाइपलाइनों से जंग, स्केल और जमा हटाएँ।

पंप के मोटर संरेखण की जाँच करें और उसे ठीक करें।

नींव के बोल्ट कसें।

स्नेहन और शीतलन की स्थिति में सुधार करें।

नियमित रूप से शाफ्ट आस्तीन पहनने की निगरानी करें।

इस स्तर पर, ऑपरेटिंग वातावरण और संरेखण स्थिति को संबोधित करने से आगे की गिरावट को रोकने में मदद मिल सकती है।

2.2 ग्रूविंग या एक तरफा घिसाव: 0.2-0.5 मिमी

ध्यान देने योग्य ग्रूविंग या एक तरफा घिसाव के लिए:

पंप को बंद करें और स्लीव को घिसाव प्रतिरोधी कार्बाइड या 316 से बदलें अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त स्टेनलेस-स्टील शाफ्ट आस्तीन।

पंप शाफ्ट का निरीक्षण करें और साफ करें।

खरोंच या अन्य क्षति के लिए मुख्य शाफ्ट की जाँच करें।

सटीक और संकेंद्रित शाफ्ट स्लीव स्थापना सुनिश्चित करें।

पंप और मोटर को पुनः संरेखित करें।

अत्यधिक कंपन के स्रोतों को पहचानें और समाप्त करें।

गलत संरेखण या कंपन को ठीक किए बिना आस्तीन को बदलने से बार-बार विफलता हो सकती है।

2.3 Severe Wear, Thermal Damage or Deformation: >0.5 मिमी

गंभीर टूट-फूट, जलन या विकृति के लिए व्यापक मरम्मत की सिफ़ारिश की जाती है:

पूर्ण निरीक्षण के लिए पंप को अलग करें।

आवश्यकतानुसार क्षतिग्रस्त शाफ्ट स्लीव, यांत्रिक सील और बीयरिंग को बदलें।

रोटर से जमा निकालें.

रोटर रनआउट की जाँच करें और उसे ठीक करें।

पाइपलाइन को साफ करें और जहां आवश्यक हो वहां उच्च परिशुद्धता निस्पंदन स्थापित करें।

न्यूनतम-फ्लो रीसर्क्युलेशन सिस्टम को पुनर्स्थापित करें।

सभी परिचालन स्थितियों में ड्राई रनिंग को रोकें।

पूर्ण निरीक्षण विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है जब आस्तीन की गंभीर क्षति के साथ शाफ्ट खरोंच, कंपन या असर संबंधी समस्याएं होती हैं।

3. दीर्घावधि रखरखाव रणनीतियाँ

3.1 घिसाव प्रतिरोधी घटकों में अपग्रेड करें

लगातार उच्च तापमान और उच्च दबाव संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए घिसाव प्रतिरोधी कार्बाइड शाफ्ट स्लीव्स का उपयोग करें। उचित सामग्री चयन सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है और प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम कर सकता है।

3.2 सख्त चारा जल गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रखें

नियमित रूप से निस्पंदन उपकरण साफ करें और पाइपलाइनों से जंग और स्केल हटा दें। स्रोत पर पानी की गुणवत्ता को नियंत्रित करने से कण क्षरण और समय से पहले घटक घिसाव को रोकने में मदद मिलती है।

3.3 उचित परिचालन स्थितियाँ बनाए रखें

अत्यधिक कम प्रवाह दर या ड्राई रनिंग पर लंबे समय तक संचालन से बचें। सुनिश्चत करें कि न्यूनतम -फ्लो रीसर्क्युलेशन सिस्टम ठीक से स्थापित है और आवश्यकता पड़ने पर चालू रहता है।

3.4 नियमित निरीक्षण स्थापित करें

नियमित स्थिति निगरानी लागू करें:

महीने के:पंप कंपन और असर तापमान की जाँच करें।

त्रैमासिक:शाफ्ट स्लीव घिसाव और संबंधित घटकों का निरीक्षण करें।

आवश्यकता अनुसार:जब टूट-फूट स्वीकार्य सीमा के करीब पहुंच जाए तो घटकों को एहतियाती तौर पर बदलें।

निष्कर्ष

डीजी बॉयलर फ़ीड पंपों में शाफ्ट स्लीव का घिसाव आमतौर पर पानी की अशुद्धियों, कंपन, गलत संरेखण, अपर्याप्त स्नेहन और शीतलन, अनुपयुक्त सामग्री या अनुचित स्थापना का परिणाम है।

प्रभावी रोकथाम केवल घिसे हुए हिस्सों को बदलने से परे है। फ़ीड जल की गुणवत्ता में सुधार करके, सटीक संरेखण बनाए रखकर, घिसाव प्रतिरोधी सामग्री का चयन करके, परिचालन स्थितियों को नियंत्रित करके और नियमित निरीक्षण लागू करके, ऑपरेटर शाफ्ट स्लीव घिसाव को काफी हद तक कम कर सकते हैं और बॉयलर फ़ीड पंपों की विश्वसनीयता, सेवा जीवन और परिचालन स्थिरता में सुधार कर सकते हैं।